ノズルはレーザー切断の品質にどのような影響を与えますか?
ノズルはレーザー切断の品質にどのような影響を与えますか?
レーザー切断産業の分野では、ファイバーレーザー切断機が主要な装置であり、レーザー光を照射して切断加工が行われます。この工程においてノズルは無視できない部品です。ノズルは目立たないですが重要な役割を果たしています。レーザーヘッドとワーク間の距離を維持し、補助ガスがワークピースを通過してスムーズに切断できるように導き、ノズル出口で高圧を形成して切断速度を上げ、スラグを除去し、レーザーヘッドの内部レンズを保護します。ノズルの選択は、レーザー切断の品質に直接影響します。
ノズルがレーザーと同軸にない場合、切断品質は次のように影響を受けます。
(1) 切断面への影響 ノズルから補助ガスを吹き出すと、ガス量が不均一になり、片側が溶けるのに反対側が溶けないという現象が起こります。 3mm以下の薄板の切断には影響が少なく、3mm以上の切断には大きな影響があり、切断できない場合があります。
(2) 鋭角なコーナーの影響
ワークの角が鋭かったり、角度が小さい場合、溶けすぎが発生しやすく、厚板が切断できない場合があります。
(3) 穿孔への影響
ピアシングは不安定で、時間の制御が難しく、厚いプレートを溶解しすぎてしまう可能性があり、ピアシングの状態を把握するのは容易ではありません。薄板には影響が少ない。
ノズルとレーザー光の同軸度の調整方法：
(1) ノズル開口部にセロハンテープを貼り付けると、テープにノズル開口部の円形の跡が残ります。
(2) 約 300W の出力で、レーザーがテープを貫通し、小さな穴が残ります。
(3) セロハンテープを剥がし、小さな穴と円の位置関係を観察します。
ノズルが熱い場合はどうすればよいですか?
1. 冷却装置の電源が入っているかどうかを確認し、冷却装置の電源を入れます。
2. 集光光路が正しいかどうかを確認し、集光光路を調整します。
3. ノズルが詰まっていないか確認し、ノズルを掃除します。
4. 長時間の連続作業は避け、定期的に装置を冷却してください。
要約すると、適切なノズルの選択は、ファイバーレーザー切断機の切断品質に決定的な影響を与えます。 \
ワークの材質や厚みに応じて適切なノズル口径を選択する必要があります。同時に、ノズルの加熱現象を回避し、レーザー切断の安定性を確保するために、ノズルを定期的にメンテナンスする必要があります。
