バッテリーパックモジュールのレーザー溶接用のカスタマイズされたソリューション

エネルギー貯蔵バッテリー 普通に 参照 電気 蓄電池、 頻繁 用途 太陽光発電 エネルギー, 風力 エネルギー テクノロジー 設備、および再生可能 力 貯蔵エネルギー。で 最新 年、 押し込まれた として ザ 標的 の 到達 カーボンニュートラル、a 大規模 共有 再生可能 の強さ  になります関連している へ エネルギー ガジェット 将来的には。ザ 改善 の 強さ ストレージは 不可欠 援助 へ 持つ ザ 安全性 そして 秤 の 完了 強さ システム、 さらに もたらす 絶妙 可能性 のために 改善 の 力 蓄電池業界。

強度 蓄電池パックの形状  は さまざまな 物質 をカバーし  ており、過度の 溶接要件が必要です 。組み立てられたパックバッテリーパック は、ガイド または ロボット 吸引ガンの漏れ検出を通じて さらに 検査 されること を希望 します。レーザー溶接 科学の使用は、バッテリーパック製造における欠陥 料金 を大幅に 削減 し、バッテリーパック間の接続の堅牢性を高める だけでなく 、    強度 蓄電池のセキュリティ  と信頼性をさらに 高める  ことができます。   また、自動 生産を実現するために 、さまざまな伝送チェーン トレース を増やすことで  、携帯電話 処理ユニット全体、電話 スタッキングユニット、極性検出およびCCDアドレス指定ユニット、バスバー溶接ステーション、取得ラインレーザー溶接ステーション、     PACK ミーティング ライン、および 関連する チェックアウト 機器、 CCDシステム、HMIシステム;物流輸送 ガジェット や 管理システム など

電力 貯蔵バッテリーパックモジュールのレーザー溶接 の難しさ:
1. Pores: During laser welding, the hassle of hydrogen era is mainly distinguished due to the fast cooling time, which can effortlessly lead to hydrogen pores and pores precipitated by means of pore rupture, as properly as pores brought about by way of small gap collapse.
2. Hot cracking: As aluminum alloy is a traditional eutectic kind alloy, it is inclined to warm cracking in the course of the welding process, such as welding crystallization cracking, HAZ liquefaction cracking, etc. Due to the composition evaluation of the weld zone, the grain boundaries melt, and below stress, liquefaction takes place at the grain boundaries

The batteries that grant riding energy for new electricity electric powered automobiles are referred to as electricity batteries, which includes common lead-acid batteries, nickel hydrogen batteries, and rising lithium-ion electricity batteries. As is properly known, energy batteries are the "heart" of new power vehicles. As a helping enterprise for new electricity vehicles, pushed by using the new electricity car enterprise in current years, the strength battery enterprise has additionally skilled explosive growth. Provide a complete answer for laser welding of new electricity automobile battery PACK modules, more often than not which includes rectangular aluminum shell battery module welding, cylindrical giant single cellphone battery module welding, and gentle bundle battery module welding.

新しい 電力 強度 電池とレーザー溶接の関係

Power batteries account for 30% -40% of the complete wide variety of new power vehicles, and have a large influence on key symptoms such as range, car life, and safety. Therefore, enhancing the overall performance of energy batteries is the key to enhancing the universal overall performance of new electricity vehicles. In the manufacturing manner of electricity batteries, from cellphone manufacturing to PACK assembly, welding is a very essential manufacturing process. Especially, the shape of energy batteries includes a number materials, such as steel, aluminum, copper, nickel, etc. These metals can also be made into electrodes, wires, or shells. Therefore, whether or not it is welding between one cloth or more than one materials, greater necessities are put ahead for the welding process.

パワーバッテリーの一般的なレーザー溶接アプリケーション

Power batteries are divided into square, cylindrical, and tender pack batteries. At present, the system of the usage of laser welding in the manufacturing of strength batteries basically includes:
Middle process: welding of electrode ears (including pre welding), spot welding of electrode strips, pre welding of battery cells into the shell, sealing welding of shell pinnacle cover, sealing welding of liquid injection port, etc;
Subsequent process: which includes the welding of the connecting piece at some point of the battery pack module, as nicely as the welding of the explosion-proof valve on the cowl plate at the back of the module.

新しい 強度 バッテリーを溶接するためのレーザー溶接の使用 の利点 :

まず第一に、レーザー溶接は過度の 強度密度、小さな溶接変形、小さな熱影響部を持ち、部品の精度を効果的に 向上させる ことができ 、溶接は 不純物を除いてきれい で、余分な 研削作業を除いて  均一でコンパクト です  。
第二に、レーザー溶接は 、小さな焦点 因子 と高精度の位置決めで正確に 制御することができます。 ロボットアームで自動化を実現し 、溶接効率を高め 、  作業時間を短縮し  、 コストを削減するのに 便利です 。
さらに、スキニープレートまたは スキニー  ワイヤーをレーザー溶接する場合、   アーク溶接 としての再溶解による 影響を受け  にくくなります。
最後に、バッテリー の形状 には通常 、鋼、アルミニウム、銅、 ニッケルなどのいくつかの 材料が含まれています 。これらの金属  は、電極、ワイヤ、またはシェルにすることもできます。したがって、1つの 布間の溶接であろうと、複数の 材料 間の溶接であろうと 、   溶接プロセスには過剰な 必需品 が先行  します。 レーザー溶接の利点は 、溶接可能な物質 の範囲  が 広く 、独自の 材料間の 溶接を可能にします。

 YIDAレーザーについて

 YIDAレーザーは、中国資川区のQiluレーザー工業団地にあるファイバーレーザー切断および溶接業界を専門とする会社です。

この地域に設立された最初のバッチ工場の総生産床面積は120,000平方メートルです。

レーザー切断技術における長年の経験により、工場はレーザースペシャリスト、専門エンジニア、スキルワーカーのグループによって運営されています。